စက်ပစ္စည်းအခြေအနေ အဖြေရှာခြင်း။

စက်ပစ္စည်းအခြေအနေ အဖြေရှာခြင်း။

Center line for rotary kiln 2

စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ရောဂါရှာဖွေခြင်းသည် စက်ကိရိယာများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန် အခြေခံနည်းပညာဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စမ်းသပ်ကိရိယာများမှတစ်ဆင့် ပျက်ကွက်ခြင်း၏ အစောပိုင်းလက္ခဏာများကို တွေ့ရှိနိုင်ပြီး အချိန်မီ ဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

I. တုန်ခါမှုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အမှားရှာဖွေခြင်း

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပညာရှင်များသည် မော်တာများ၊ ဂီယာပုံးများနှင့် စက်မှုပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် အခြေအနေကို ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် ချွတ်ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် အော့ဖ်လိုင်းစောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် ကိရိယာများကို ဆိုက်သို့ သယ်ဆောင်သွားကာ သုံးစွဲသူများအတွက် အမှားအယွင်းများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းကာ စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

၎င်းသည် coupling alignment၊ rotor dynamic balance၊ equipment foundation monitoring၊ bearing monitoring စသည်တို့ကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော ချို့ယွင်းချက်များကို စောစီးစွာ သိရှိနိုင်ပြီး သုံးစွဲသူများကို ဖြေရှင်းချက်ပေးနိုင်ပါသည်။

 

IIမော်တာစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက်စစ်ဆေးခြင်း။

ဗို့အားမြင့်မော်တာများ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ပါ။ရဟတ်လေထုကွာဟချက်နှင့် သံလိုက် eccentricity ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ လျှပ်ကာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းကိရိယာချွတ်ယွင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ DC အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်ချွတ်ယွင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ synchronous motor diagnosis၊ AC မော်တာများအတွက် DC motor armature နှင့် excitation winding diagnosisပါဝါထောက်ပံ့မှု အရည်အသွေးကို လေ့လာခြင်း။မော်တာများ၊ ကေဘယ်များ၊ transformer terminals နှင့် high-voltage cable terminals များ၏ အပူချိန်ကို သိရှိခြင်း။

IIIတိပ်ခွေထောက်လှမ်း

လက်ဖြင့်စစ်ဆေးခြင်းသည် တိပ်ရှိ သံမဏိဝိုင်ယာကျိုးခြင်းရှိမရှိ နှင့် အဆစ်ရှိ သံမဏိဝိုင်ယာများ လှုပ်ခြင်းရှိမရှိကို သိရှိနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆီသို့ ကြီးစွာသော လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်များကို ဆောင်ကြဉ်းပေးသည့် ရော်ဘာ၏ အိုမင်းရင့်ရော်မှု အတိုင်းအတာဖြင့်သာ ၎င်းကို ပုဂ္ဂလဓိဋ္ဌာန်ကျကျ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။"Wire Tape Detection System" သည် သံမဏိဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် အဆစ်များနှင့် တိပ်ရှိ အခြားချို့ယွင်းချက်များ၏ အခြေအနေကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနှင့် တိကျစွာ မြင်တွေ့နိုင်သည်။တိပ်ကို အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် စမ်းသပ်ခြင်းသည် လွှင့်ထူတိပ်၏ ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေနှင့် သက်တမ်းကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး သံမဏိဝိုင်ယာကြိုးပြတ်တောက်မှု ဖြစ်ပွားခြင်းကို ထိထိရောက်ရောက် ရှောင်ရှားနိုင်သည်။လွှင့်စက်ပြုတ်ကျပြီး သံမဏိဝါယာကြိုးတိပ် ကျိုးသွားသဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို အကြီးအကျယ် ထိခိုက်ခဲ့သည်။

Center line for rotary kiln1
Inspection equipment1

IVအပျက်သဘောဆောင်သောစမ်းသပ်မှု

ကုမ္ပဏီတွင် ultrasonic ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေစက်များ၊ အထူတိုင်းထွာများ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေစက်များနှင့် သံလိုက်အမှုန်အမွှားချွတ်ယွင်းချက်ရှာဖွေစက်များရှိသည်။

V. ဖောင်ဒေးရှင်းစမ်းသပ်မှု

အဓိကအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် မြေမျက်နှာသွင်ပြင်မြေပုံမြေပုံဆွဲခြင်း၊ ညာဘက်နယ်နိမိတ်မြေပုံဆွဲခြင်း၊ စစ်တမ်းကောက်ယူခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ စစ်တမ်းကောက်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းစောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အခြေချစောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းစသည့် ဝန်ဆောင်မှုများကို အဓိကအားဖြင့် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

 

VI ။Rotary မီးဖို ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့သည် rotary မီးဖို၏အခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ရန် အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ထိန်းသိမ်းထားသော roller တစ်ခုစီ၏ ဗဟိုဝင်ရိုး၏ ဖြောင့်ဖြောင့်မှုကို ထောက်လှမ်းနိုင်သည်၊ ထိန်းသိမ်းထားသော roller တစ်ခုစီနှင့် roller တစ်ခုစီ၏ ထိတွေ့မှုအခြေအနေ၊ ထိန်းသိမ်းထားသော roller တစ်ခုစီ၏ တွန်းအားအခြေအနေ၊ ကြိတ်စက်နှင့် မီးဖိုခေါင်းကို ထောက်လှမ်းခြင်း၊ မီးဖိုအမြီး အချင်းအထွက် တိုင်းတာခြင်း၊ rotary kiln ပံ့ပိုးမှု roller contact နှင့် inclination detection၊ ကြီးမားသော လက်စွပ်ဂီယာ ကုန်သွားခြင်းကို ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် အခြားအရာများ။ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် rotary မီးဖိုသည် ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းဆိုင်ရာ ကုသမှုအစီအစဉ်ကို ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။

တင်ပြလာတဲ့ကွဲအက်နေသော ဂဟေဆော်ခြင်း ပြုပြင်ခြင်း။

စက်ယန္တရားပုံသွင်းခြင်း၊ သွန်းခြင်းနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ချို့ယွင်းချက်များအတွက် ဂဟေဆော်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ ပေးဆောင်ပါ။

 

Inspection equipment2
Special car for equipment diagnosis

VIIIအပူချိန်ညှိခြင်း။

ဘိလပ်မြေထုတ်လုပ်မှုစနစ်၏ အပူပိုင်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ရောဂါရှာဖွေခြင်းများကို ဆောင်ရွက်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အလုံးစုံအသေးစိတ်စစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်များနှင့် ကုသမှုအစီအစဥ်များကို တရားဝင်အစီရင်ခံစာအဖြစ် စုစည်းပြီး ဖောက်သည်၏စက်ရုံသို့တင်ပြပါ။

 

A. ဝန်ဆောင်မှုအကြောင်းအရာ-

1) စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းလုပ်ငန်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်း၏ သီးခြားအခြေအနေများအရ အပူချိန်ခွင်လျှာကို ရွေးချယ်ပါ။

2) အပူအင်ဂျင်နီယာ၏ရည်ရွယ်ချက်အရ၊ စမ်းသပ်မှုအစီအစဉ်ကိုဆုံးဖြတ်ပါ၊ တိုင်းတာမှုအမှတ်ကို ဦးစွာရွေးချယ်ပါ၊ ကိရိယာတပ်ဆင်ပါ၊ ခန့်မှန်းခြင်းနှင့်တရားဝင်တိုင်းတာမှုပြုလုပ်ပါ။

3) အမှတ်စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီမှရရှိသောဒေတာအား တစ်ဦးချင်းတွက်ချက်ခြင်း၊ ပစ္စည်းလက်ကျန်နှင့် အပူချိန်ခွင်လျှာတွက်ချက်မှုတို့ကို ပြီးမြောက်စေကာ ပစ္စည်းလက်ကျန်ဇယားနှင့် အပူချိန်ခွင်လျှာဇယားကို စုစည်းပါ။

4) အမျိုးမျိုးသောနည်းပညာနှင့်စီးပွားရေးညွှန်းကိန်းများ၏တွက်ချက်မှုနှင့်ပြည့်စုံသောခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ။

B. ဝန်ဆောင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု-

1) စက်ရုံ၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော၊ လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို CFD ကိန်းဂဏာန်းစဥ်းစားမှုဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်။

2) စက်ရုံများ အရည်အသွေးမြင့်၊ အထွက်နှုန်းကောင်းပြီး စားသုံးမှုနည်းသော လုပ်ငန်းများ အောင်မြင်စေရန် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်စေသော ပိတ်ဆို့မှုပြဿနာများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြုပြင်ရေးအစီအစဉ်များ ရေးဆွဲပါ။